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2022-12
统率智能制造生产系统
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2022-12
统率ERP版本2022.12.1发布
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2022-12
统率智能制造系统成型制造(电商出货)集成解决方案
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2022-11
车间管理系统解决方案实施目标
​制造业应用了车间管理系统,但是在车间管理系统应用上存在很多问题,比如,有些工人的观念不能适应企业的发展,部门内沟通不顺畅,企业内部制度不规范,员工发展空间小等等,车间管理系统的解决方案就是针对这些问题所展开的。具体而言,车间管理系统可解决如下问题:(一)工人观念和认识不适合企业发展(二)部门之间存在严重的工作沟通障碍。(三)企业内部控制的制度化与规范化不足。(四)企业培训方向不明确,没有培训机会,不能符合企业经营的要求。(五)员工发展空间狭窄,优秀员工难以成长。(六)公司的激励政策不足,员工缺乏正面引导。(七)战略没有转化成明晰的战略目标,管理者缺乏宏观战略目标、短期目标制定计划。(八)车间卫生相对较差,工人工作环境不够安静。总的来说,车间管理系统解决方案的目标是加快车间生产进度,使车间现场管理透明化。改进产品质量、管理功能,管理物料及成品。
03
2022-11
云ERP系统助力企业长远发展
​云ERP系统拥有十八般武艺,各种业务精通,可以满足企业个性化的需求。一经问世备受各大企业的推崇,作为一种可以极大提高企业管理效率的新型管理工具,满足了企业的发展需求。目前该系统软件配置灵活,管理者可以根据企业的实际情况自定义功能。一般采用模块化设计,大部分支持二次开发,满足企业发展。云ERP是生产管理透明化的利器。之所以这样说是因为该系统可以整合订单交期、设备产能、送货路线、产品材质等信息内容,给出最优化的生产排程。尤其是在节省材料、减少换纸的基础上,可以提升效率、降低成本。除此之外还能保证整个生产现场的透明化,确保现代管理的质量;产品销售、产品库存以及成本分析等信息的集成方面,给出相关的生产报告等。这样一来企业管理层可以更好的把握市场动态,制定高效率的方案,调整生产计划,把握生产成本,实现对生产成本的精细化管理,实现精细化经营管理。足以可见云ERP系统软件非常的灵活,可以自主二次开发。一个软件可以做到数据透明,不仅可以节省管理者宝贵的时间,也可以节约人工成本,短期内部署就可以见效,软件回报周期短。时代发展背景下该系统势必会成为一个新的潮流趋势,相信ERP系统软件的运用,势必会有更多的企业在这场潮流中获得先机。
03
2022-11
决定制造业ERP系统选择的要素
​一个企业能否在市场竞争中胜出,是否具备可持续发展的能力,取决于管理。新时代,管理要求企业建立高效、动态、快速的响应体系。管理信息化是企业的必然选择,也是提升企业竞争力的利器和手段。选择合适的ERP软件和强大的服务商是企业成功实施的前提。那么选择制造业ERP的要素有哪些?对于ERP系统的选择,首先要考虑成熟的ERP系统。由于成熟的ERP产品已经在数百家企业实施,因此在系统的通用性和完整性方面具有很强的优势。同时,也要注意该系统在类似企业中的应用。制造业是一个相对稳定的行业,类似企业积累的成功经验值得借鉴,将为后续编码的实施提供参考。ERP系统的选择取决于它能否很好地处理生产、计划、调度和库存的管理平衡。因为整个生产过程能否在这些步骤中顺利进行,对于制造业来说至关重要,也直接影响到后续ERP实施的成功率。选择功能强大、服务体系完善的软件实施供应商。这类供应商的分支机构很多,可以提供本地化的支持,同时服务可以标准化,不会因为地域差异带来风险。虽然临时投入可能比较大,但公司会让你少走弯路,避免多系统衔接的风险,降低项目的总拥有成本(TOC)。但不要盲目追求国外一些著名的ERP系统供应商,甚至不惜任何代价,而忽略系统对企业本身的适用性。不同的企业可以根据自身特点,采取统筹规划、分步实施、痛处优先的策略。对于ERP系统不要过于求大、求全,应该循序渐进。ERP系统的优越性在于它与企业本身完全融合所产生的发展合力,ERP的复杂性也在于它与企业的完全融合。就大多数中小企业而言,其综合实力和融资能力较弱,业务流程和组织部门变化较大。因此,他们应该选择能够解决当前发展阶段瓶颈问题的管理软件,走在前面。我们可以从生产价值链中选择一个部门、一个业务领域,解决一些局部但关键的问题,如办公自动化、采购管理、生产管理、库存管理、销售管理等,从而解决生产中的瓶颈,缩短交货期,提高工作效率,增强企业竞争力。ERP管理系统有两个核心,即管理思想和信息技术。ERP是利用信息技术,将企业内部的资金流、物流和信息流进行有效整合,并使其协调运行,从而达到整个系统的最佳性能,帮助企业提高管理水平,适应信息时代各行业的全球竞争。
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2022-11
ERP系统和仓储管理系统的区别
​一个制造型的企业肯定会注重财务,所以他们就购买了ERP系统,从而更好规划企业资源;企业也重视仓库管理,所以他们也够买了仓储管理系统,从而更好管理仓库,提升供应链效率。ERP注重财务,即从财务角度规划企业的资源,相关模块也是以财务为核心的开发,最终的管理数据也集中在财务报表上。仓储管理系统的重点是仓库,即仓库作业流程、库存管理、业务报表、准时准确出入库、先进先出、过程管控等作为管理目标。ERP系统管理范围大于仓储管理系统管理范围。企业仓库资源作为企业资源的一部分,也属于ERP管理的范畴,有采购管理、库存管理、出入库管理等功能模块,因此经常与仓储管理系统混淆。但是呢,ERP系统虽然有仓库管理功能,但更多是面向结果管理,而且功能不够深化,很难满足当前的仓库管理需求。而仓储管理系统是面向过程控制的,功能覆盖到仓库的方方面面,可以对每个仓库环节进行更详细的描述,实现现场管控、自动采集数据,环节追溯等,提升仓库信息化水平。虽然仓储管理系统可以独立运行,但是和ERP系统集成后,其效果会更佳,实现仓库数据和财务数据一体化管理,为企业发展注入更多活力。
03
2022-11
企业内控管理与云ERP有效结合应用的策略
​(一)专业技术团队的构建云ERP系统要想获得一个稳定的运行环境,就需要构建专业技术团队,这些成员需要熟悉内控管理、云ERP系统及其相关业务。而且企业还需要根据内控要求的不同,对业务人员组织开展有针对性的内控管理培训与业务培训,同时强化对业务人员的管理意识建设与专业能力培养,有效使内控责任可以落实到位,实现权责清晰,运行流畅。(二)优化相关管理制度要想企业的云ERP系统可以实现高效运转,就需要优化相关管理制度,让制度符合内控管理的基本要求。同时,企业要从运行考核、操作规范及岗位职责上面对ERP系统的运行管理制度进行相关优化处理,让制度能够真正实现逐级管理、遵照执行,达到上行下效的目的。此外,还需使ERP系统运行能够符合企业发展的基本要求,让内控管理的考核处理流程在ERP系统运行下程序化,并保持规范与一致。(三)线上控制的强化企业在实施内控的过程中,通常需要遵循一些基本的管理要求,我们将云ERP系统应用到其中时,一般要固化相应的控制节点。利用企业内控管理方式来逐步强化线上控制,从而在处理系统用户的业务时,变得更加规范化与合理化,让内控操作处理与ERP系统也变得更加科学化与标准化,可以自动控制事项跟业务,降低了人工操作的影响。
03
2022-11
ERP的核心要点知多少?
中国国情和企业业务的特性决定了业务的复杂性,需求的多样化,管理越来越精细,数据越来越庞大无章,都迫使ERP系统需要支持更多的业务模式和场景,更加灵活,更加易于定制和开发,更加容易集成和对接。少了这几点,都是不合格的,管你怎么部署,什么是智能还是智慧,什么机器学习不学习的,都不好使!做过ERP的都知道,它主要几个核心要点:​一、稳定压倒一切谁要你不时来更新系统功能,谁要你不时来打补丁,谁要你不时来重启服务?Saas厂商开发个功能就更新到系统里面,你确定它就是企业需要的?你确定它就是没问题的?不会破坏系统和数据的完整性准确性?牛逼如微软,更新个Windows偶尔还来个蓝屏呢!你知道ERP系统出现故障停机意味着什么吗?安安稳稳的高效率运行它不香么?二、数据安全性、数据私有性谁都不可以随意访问获取企业ERP系统的数据,天王老子都不行,别说是你SaaS软件厂商了。你知道这是什么数据吗你就随意获取?这也是我特别反感SaaSERP的原因之一。三、灵活可定制想要的功能绝大多数可以通过后台配置就能实现。快速实现,快速更新。四、可自由开发提供绝大多数代码,可编辑,可开发。开源可自由开发,做过ERP的人都知道这多么重要!五、系统可对接性高现在企业外围系统多,什么OA、MES、PDM、SRM、CRM、C端应用、电商、售后客服等,想怎么对接都可以,ERP系统都得支持!六、专业性什么东西都敢往ERP里面放,什么流程审批,什么文档管理,什么组织架构甚至在线聊天等等,你这是在开玩笑么?以一个比喻做结尾:汽车行业发展到今天已经能够实现自动泊车自动驾驶了,不管技术再牛逼,难道搭载这项功能的汽车就不是汽车了,叫“智慧四轮机”?
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2022-11
“零浪费”为精益生产管理终极目标
​“零浪费”为精益生产管理终极目标,具体表现在PICQMDS七个方面,目标细述为: (1)“零”转产工时浪费(Products?多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。(2)“零”库存(Inventory?消减库存)将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零。(3)“零”浪费(Cost?全面成本控制)消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费。(4)“零”不良(Quality?高品质)不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。(5)“零”故障(Maintenance?提高运转率)消除机械设备的故障停机,实现零故障。(6)“零”停滞(Delivery?快速反应、短交期)最大限度地压缩前置时间(Leadtime)。为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。(7)“零”灾害(Safety?安全第一)人、工厂、产品全面安全预防检查,实行SF巡查制度。 精益生产与工业工程(IE),精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而IE则是为完成精益生产方式的工程基础,IE又是精益生产的重要组成部分。 工业工程IE(IndustrialEngineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。 日本企业在推行精益生产时,运用基础IE中大量的作业研究、动作研究、时间分析技术,使精益生产始终站在科学的基础上,因此生机勃勃、卓有成效。日本企业在运用IE方面有极大的创造,使得精益生产不仅带来了生产组织方式的质变,而且带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与用户关系等一连串带根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营价值观的重大改变,其中最受影响的还包括日本企业的企业文化。丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为,丰田生产方式(JIT)就是IE在企业中的应用。日本从美国引进IE,经过半个世纪发展,形成富有日本特色的IE,即把IE与管理实践紧密结合,强调现场管理优化。我国企业在实施推进精益生产的过程中,应该结合现场IE,从基础IE的普及推广入手,进而实现拉动式准时化生产。
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